裝備制造業，具備著提供工作母機、帶動相關產業發展的功能，在制造業中有著重要意義。佛山市科達裝備制造有限公司在同類企業中率先垂范，通過與百超中國實現深度戰略合作，成為大型裝備制造行業中的數智化工廠的標桿。本次特邀科達裝備總經理周國勝，探尋激光為裝備制造賦予“智慧大腦”的秘訣——

您如何看待激光技術與自動化設備集成對提升生產效率和產品質量的重要性？

周國勝總經理：通過優化組合生產諸要素，科達裝備成功實現了“一個流”智慧生產方案，在國內同類裝備企業中具備首創性，而這一切離不開激光技術的助力。

作為裝備企業，我們對自動化焊接的精確性和靈活性有著極高需求。激光技術的深度參與，使我們實現高精度下料和自動焊接成為可能。例如對榫卯結構的異形焊接需求種類各異，激光的柔性生產特色結合我們當前的裝備生產線，在信息化技術加持之下，實現了打造智能制造基地的完整路徑。

科達裝備與百超中國合作的初衷是什么？雙方的合作帶來了哪些具體的成果？

周國勝總經理：首先，百超中國和科達制造同為知名企業，具備良好的行業口碑和技術素養，相似的行業認知使我們有了深度戰略合作的基礎。

同時，經過我們長期了解，百超中國擁有豐富金屬加工全生產線的打造經驗，能夠協助我們打通從立庫自動上下料，到金屬板料折彎，再到切割焊接等工序，實現互聯互通、有機結合，特別是工藝控制方面的經驗對科達裝備的技術支持有著重要意義。

此外，百超中國具有強大的自主研發和垂直整合能力，能夠自主生產激光加工頭和激光器等重要配件，與百超中國實現一站式合作為我們后續的服務需求提供了便利。

百超中國與科達裝備在百超天津工廠舉行戰略合作簽訂儀式

您認為“激光+自動化”對智能加工裝備行業的整體發展有何影響？

周國勝總經理：想要實現數智化加工工廠，硬件與軟件的技術突破都必不可少。對于我們的板材、型材加工而言，具有顯著的非標性特點，而激光加工所帶來的光斑靈活可調和下料精準可控，以及軟件方面的信息流、數據流工藝控制，能夠精準契合我們的需求，為后端制造加工帶來強大的支撐。

激光自動化技術帶來了哪些具體的好處？能否結合科達裝備的實際應用舉例說明？

周國勝總經理：我們科達裝備應用百超中國的鈑金設備是比較全面的，從自動上料系統，到集成MES和排料系統，再到下料與激光打碼技術，特別是在下料前序工作臺實行激光打碼，對后續的物料分解以及物料流向掌握帶來了極大的便利。綜合而言，激光與自動化的結合，為裝備制造行業帶來了效率與質量的顛覆性提升。

同時，激光技術有效改善了機械加工制造企業的柔性。我們科達裝備除了為總公司科達制造提供關鍵核心零部件外，同時也為許多華南機械裝備制造企業提供大型結構件、鈑金件的“一站式”加工制造配套服務。產品批次較多，需求各異，為了適應相應的制造需求，激光切割、焊接等設備在我司廣泛應用，這大大提升了我們訂單式生產的效率，對于離散型裝備制造也更加柔性化。

您如何看待激光自動化技術在未來制造業的發展趨勢？科達裝備將如何把握這一趨勢？

周國勝總經理：我認為，激光技術的本質對機械裝備制造行業可以說是天然契合。激光加工可以突破傳統加工設備的限制，實現精細特征加工，且激光切割效果清晰，一次成型，可以根據需求靈活調整，非常適配我們的加工需求。

除了激光切割以外，激光焊接、激光表面處理等重要應用，也將是我們未來在實際生產中考慮的應用方向，接下來我們將繼續與激光相關企業建立形式更豐富的合作，進一步實現降本增效。同時，我希望激光配套軟件能夠繼續完善，特別是數據庫能更便于“邊角余料”方面的應用；以及高功率激光的應用能進一步延伸，從而進一步發揮激光作為先進加工技術的優勢，真正解決鈑金加工中的“痛點”。